Der Alphalaser ALV 150 ist ein kompaktes industrielles Laserschweißsystem der ALV-Serie von Alpha Laser (oft auch als ALV 150 WINLaserNC bezeichnet), das speziell für präzise, prozesssichere Laser-Schweißanwendungen im Fertigungs- und Reparaturumfeld konzipiert wurde. Die Maschine ist in einem geschlossenen, laser-geschützten Gehäuse untergebracht, was den Einsatz direkt in der Produktion ermöglicht, ohne zusätzliche externe Sicherheitsabschirmungen.
Die Avatec GmbH TE 18 ist eine mittelgroße Fliehkraft-Gleitschleif-/Finishmaschine zur Entgratung, Verrundung, Glättung, Politur und Oberflächenbearbeitung von metallischen und teils nichtmetallischen Kleinteilen mittels Mass-Finishing-Verfahren. Sie gehört zur Teller-Fliehkraftmaschinen-Baureihe von Avatec, die auf robustem, industrietauglichem Design, einfacher Bedienung und reproduzierbaren Ergebnissen basiert. In der TE 18 wird das Bearbeitungsobjekt zusammen mit Schleif-/Polierkörpern und ggf. Wasser bzw. Compound in einen offenen, rotierenden Arbeitsbehälter (Teller) gegeben. Durch die Zentrifugalkraft entsteht im Arbeitsträger eine torusförmige Strömung, bei der Werkstücke und Schleifkörper kontinuierlich und dynamisch miteinander in Kontakt kommen. Diese Relativbewegung sorgt für gezielten Materialabtrag an Kanten, Graten und Oberflächen – schneller und effektiver als bei traditionellen Vibratoren oder Trommeln.
Die Avatec GmbH TM 6 HD (korrekt: TE 6 HD, ein Teller-Fliehkraft-Gleitschleifer) ist eine kleine, robuste Gleitschleif-/Entgratmaschine für Werkstücke, die in Produktion oder Fertigung nachbearbeitet werden müssen.
Der Tornos Deco 13a ist ein kompakter, automatischer CNC-Langdrehautomat für die hochpräzise Serienfertigung kurzer bis mittlerer Teile aus Stangenmaterial. Sie stammt aus der Schweiz und wird mit einer Fanuc-CNC-Steuerung betrieben, Die Programmierung läuft über die Tornos-eigene TB-Deco-Software. Das Maschinenkonzept basiert auf einem Schieberkopf-System mit bis zu 10 Achsen und mehreren Spindeln (Haupt- und Gegenspindel), was simultane Bearbeitung mehrerer Bearbeitungsschritte erlaubt und Durchlaufzeiten reduziert. Die Spindeldrehzahlen reichen bis 12 000 U/min, bei einem Stangendurchlass von 4–16 mm und einer maximal bearbeitbaren Werkstücklänge von etwa 180 mm. Die Maschine verfügt über eine Vielzahl von Werkzeugplätzen inklusive rotierender Werkzeuge, was komplexe Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen oder Gewindeschneiden ohne Umspannen ermöglicht. Unsere Maschinen sind mit Tiefbohranlagen, HF-Spindeln und Wirbelapparaten ausgerüstet. Somit können auch hochkomplexe Teile mit bis zu 2 Wirbelapparaten gleichzeitig gefertigt werden.
Die Maschine besteht aus einem robusten Laserarbeitsplatz mit motorisierten Achsen (X, Y und Z) für dreidimensionale Positionierung des Markierkopfes und einer elektrischen Hebetür für sichere und ergonomische Bearbeitung. Durch das Achsensystem lassen sich verschiedene Markierpositionen auf einer größeren Werkstückfläche automatisch anfahren.
Die Haas VF-2SS ist ein superschnelles vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (Vertical Machining Center, VMC) aus der VF-Serie von Haas CNC Machines. Es wurde speziell für präzise, effiziente Fräs- und Bearbeitungsaufgaben in der Metallzerspanung entwickelt und ist besonders beliebt in Bereichen mit mittlerem bis hohem Produktionsvolumen und verkürzten Zykluszeiten wie Maschinen- und Werkzeugbau, Medizin und Prototypenbau und allgemeiner Metallbearbeitung. Die VF-2SS ist ein 3-Achsen-Vertikalfräszentrum mit einem robusten Gussbett und verstärkter Struktur für hohe Dynamik und Präzision. Sie zeichnet sich durch eine hochdrehende Inline-Direktantriebs-Spindel mit bis zu 12 000 U/min sowie schnelle Verfahrgeschwindigkeiten auf allen Achsen aus, was dynamisches Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSM) und kurze Bearbeitungszyklen ermöglicht.
Ein Spectrometer Analyzer XRF Metal Tester oder ähnlich handgehaltenes Röntgenfluoreszenz-Spektrometer, ist ein mobiles, zerstörungsfreies Analysegerät zur chemischen Materialbestimmung, das vor Ort in wenigen Sekunden eine elementare Zusammensetzung von Metallen und Legierungen liefert. Diese Handheld-XRF-Spektrometer werden eingesetzt, wo schnelle Auskünfte über Werkstoffarten, Legierungsgrade oder Spurenelemente gebraucht werden – z. B. in der Qualitätssicherung, bei der Materialidentifikation, der Schrottsortierung, Recycling oder Wareneingangskontrolle.
Die Keyence-LM-Serie ist eine Reihe optischer, automatisierter Koordinaten-Messsysteme zur schnellen, hochpräzisen Bauteilprüfung in Fertigung und Qualitätssicherung. Sie kombiniert moderne Bildverarbeitung mit telezentrischer Optik und automatischer Kantenerkennung, um Messungen auf Knopfdruck durchzuführen – ohne berührende Sensoren und ohne komplexe Ausrichtung des Werkstücks.
Die Metrios Cross ist ein optisches, berührungsloses Messsystem der italienischen Firma Metrios, das speziell für schnelle, automatische, hochauflösende Dimensions- und Geometriemessungen direkt in der Produktion ausgelegt ist.
Die Metrios Cross arbeitet mit einer telezentrischen Hochauflösungskamera und automatischer Fokussierung, um geometrische Merkmale wie Längen, Durchmesser, Winkel, Abstände, Radien und Konturen berührungslos zu erfassen. Sie eignet sich sowohl für Einzelteile als auch für Mehrfachmessungen (mehrere Bauteile gleichzeitig).
Die STAR Micronics SW-12RII ist ein hochproduktiver CNC-Langdrehautomat für präzise Serienfertigung kleiner bis mittelgroßer Komponenten aus Stangenmaterial mit einem Bearbeitungsdurchmesser von 3 - 10mm. Kinematisch basiert die Maschine auf einem Schieberkopf-/Sliding-Head-Konzept mit ca. 10 Achsen, das simultane Bearbeitung an Haupt- und Gegenspindel erlaubt und dadurch Zykluszeiten deutlich reduziert. Die Maschine kann im Lang,- und Kurzdreh Betrieb verwendet werden.
Die Haas Super Mini Mill ist ein kompaktes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum von Haas Automation, konzipiert für hochdynamische Fräs- und Bearbeitungsaufgaben auf begrenzter Stellfläche – ideal für Werkstätten, Prototypenbau oder Zusatz-Maschinen in der Produktion. Die Super Mini Mill ist ein 3-Achsen-Vertikalfräszentrum mit 10 000 U/min Spindeldrehzahl und einem starken Spindelmotor (~11,2 kW / 15 hp). Dank FEA-optimierter Basis und Säulengussteile kombiniert sie hohe Steifigkeit mit schneller Dynamik für effizientes Hochgeschwindigkeits-Fräsen (HSM). Die Verfahrwege liegen bei ca. 406 mm (X) × 356 mm (Y) × 381 mm (Z), was einen großzügigen Arbeitsbereich für kleine bis mittelgroße Teile bietet. Der T-Nutentisch (ca. 914 × 305 mm) kann bis zu etwa 227 kg gleichmäßig belasten.
Die VICIVISION MTL X5 ist eine optische, berührungslose Wellenmessmaschine aus der X-Serie von VICIVISION, die speziell für die hochpräzise Vermessung kleiner bis kleinster rotationssymmetrischer Bauteile entwickelt wurde – etwa mikromechanische Teile, Dentalimplantate, Uhrenteile und Medizintechnikkomponenten. Die Maschine arbeitet mit hochauflösender optischer Messtechnik, die selbst feinste Details sichtbar macht und automatisch geometrische Merkmale wie Längen, Durchmesser, Winkel, Radien, Fasen, Gewinde, Rundheit sowie Form- und Laufabweichungen auswertet.
Kontaktloses Trennverfahren für das Erzeugen komplexer Geometrien.
Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren. Bearbeiten lassen sich damit nahezu alle Materialien – ganz gleich, ob Metalle, Kunststoffe oder organische Verbindungen. Zum Einsatz kommt unsere ACSYS-Laserschneidanlage beispielsweise für die Herstellung von Titan-Knochenplatten in den Stärken 0,2–1,5 mm. Auch die Aludeckel bis 2mm werden auf unserer Anlage gefertigt. Zudem beherrscht unsere Anlage auch das hochpräzise und schnelle, interpolierte Laserschneiden.